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壓縮機電機燒毀有哪些原因?

來源:新聞|作者:吳峰|更新時間:2018-12-13 10:05:24|閱讀:
壓縮機電機燒毀有哪些原因?



 

  壓縮機電機是制冷核心的核心。一旦發(fā)生故障,例如燃燒,制冷將完全關(guān)閉,這是客戶最不可接受的故障。因此,壓縮機制造商和主機制造商都非常重視這一點。壓縮機電機容易燃燒的原因如下:

 

  1、系統(tǒng)不夠干凈。如果有水,這是最重要的問題。水會導(dǎo)致電機絕緣不良;水分和制冷劑以及冷凍油將在系統(tǒng)中循環(huán),并在高溫和低溫后發(fā)生變化。反過來,酸性物質(zhì)會損壞電動機的絕緣層,導(dǎo)致電動機絕緣不良并長時間燒毀電動機。

 

  2、不穩(wěn)定的電源質(zhì)量不好,如高壓或過低的電壓(更多的自發(fā)電源)對電機有不良影響,特別是超出壓縮機的額定電壓范圍,使用最不當(dāng),長術(shù)語操作會使電機效率過低過熱,導(dǎo)致絕緣不良和電機燒壞。此外,三相電壓或電流不平衡還會導(dǎo)致電機損耗(鐵損和銅損)增加,電機線圈溫度升高。如果保護不當(dāng),電機絕緣損壞可能會產(chǎn)生不良后果。

 

  3、壓縮機頻繁啟動在電機啟動過程中,雖然降壓啟動,但啟動電流仍然是額定電流的幾倍,因此在電機啟動過程中溫度會迅速上升。如果未正確選擇冷卻裝置的冷卻范圍,控制將超過壓縮機啟停頻率范圍,導(dǎo)致壓縮機頻繁開關(guān),這將縮短壓縮機電機的使用壽命。

 

  4、電機燒毀后系統(tǒng)未清潔。對于壓縮機燒壞故障的系統(tǒng),系統(tǒng)必須徹底清洗,因為電機會燒壞并且會產(chǎn)生強酸并停留在系統(tǒng)中,如不潔,當(dāng)新電機運行后,殘留酸會腐蝕電機絕緣,導(dǎo)致新電機再次燒毀。

 

  5、壓縮機旋轉(zhuǎn)部件卡住了。發(fā)生這種情況時,如果電機保護失效,電機可能會過載并燒毀。壓縮機卡住了,因為有異物進(jìn)入壓縮機,油沒有潤滑,零件松動,車身過熱和燒結(jié),軸承磨損。

 

  6、電機本身存在制造缺陷。通常,電動機在短時間內(nèi)燃燒,這可能是制造本身的問題。

 

  7,、啟動接觸器故障接觸器易于選擇不當(dāng)或質(zhì)量差,導(dǎo)致接觸電阻過大或燒結(jié),導(dǎo)致電機短路燒結(jié)。

 

  8、電機冷卻不良

 

  該系統(tǒng)對回風(fēng)過熱的控制較差,回風(fēng)溫度過高或回風(fēng)量較小,因此電動機冷卻不充分。這種情況經(jīng)常發(fā)生在空氣冷卻熱泵機組中,并且返回空氣溫度太高會導(dǎo)致廢氣溫度過高,從而引起一系列問題。因此,壓縮機制造商將對使用提出一些限制,并采取一些保護措施,如液體噴射冷卻等,以防止它發(fā)生。簡而言之:壓縮機的正確使用和正確小心的保護是防止電機燒毀的兩個重要因素。除了提供精細(xì)的售前和售后技術(shù)支持外,成都漢中還針對其產(chǎn)品設(shè)計和制造采取了獨特的保護措施,如電機關(guān)鍵部件的多點傳感技術(shù),電機導(dǎo)流板設(shè)計和雙級注射技術(shù)。 ,安裝進(jìn)口保護模塊措施等

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